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潼荣项目部八项微创微改技术管理助力提质增效

作者:公司宣传部武新才 孟淑伟 王园玉 来源:├ 潼荣高速项目部 浏览数:260 发布时间:2017-12-15

 

潼荣高速在施工麻杨隧道中,以科技创新、技术先行、微改微创等八项创新为主导,全面提升提质增效水平,施工管理全过程实现管理标准化、过程标准化,用高标准的质量成果,取得了良好的经济效益,树立企业的良好信誉,直接节约成本管理费用百万余元,他们的做法得到了全线隧道施工认可推广。
一是隧道二衬养生新工艺。为了严格执行技术质量规范标准,实现作业标准化,保证浇筑后的二衬混凝土达到设计强度,防止表面混凝土产生微小开裂现象,在传统养生设备满足不了混凝土养生的标准的需要时,经过反复论证,二衬混凝土施工前制作全断面喷淋养生台车,台车根据开挖台车框架制作,设有4道出水管,共计60个喷头,喷头采用雾状喷头,能有效地喷洒二衬混凝土每个角落,通过反复检测混凝土强度,用喷淋台车养生的二衬混凝土均达到或超过设计强度标准值,它的优点是,喷淋效率高、满足养生条件,少占空间、水量密集、节约劳力,净化空气。
二是隧道二衬台车带模注浆新工艺。通过预埋径向RPC管,预判拱顶衬砌厚度,观察灌注拱顶混凝土时RPC管口的溢浆情况; 通过预埋RPC注浆管及时进行带模注浆,解决拱顶混凝土厚度不足与拱顶脱空问题; 通过注入微膨胀注浆结合料与混凝土完全结合,衬砌结构整体性好。衬砌时间控制初凝之前,注浆压力控制在0.5-1兆帕之间,经仪器检测二衬密实度达100%。
三是隧道二衬端头翻转钢模安装创新技术,为保证二衬预埋环向止水带的定位准确,安装顺直无扭曲皱褶,在二衬台车端头制作安装了专门设计加工的端头翻转钢模,使用此钢模拆模后止水带预埋位置定位准确,无扭曲皱褶,有效解决了以往木模端头预埋止水带效果,保证了工艺标准,保证了工序质量,施工简便快捷,定位控制,不出现偏差现象。
四是隧道橡胶止水带热熔焊接新工艺。为了保证隧道隐蔽工程质量和整体质量,打破常规自然搭接工艺,购置止水带焊接机,先对止水带搭接位置10cm处打磨,然后涂抹止水带专用胶水,放置焊接机夹口处30秒,通过加热原理使止水带粘接在一起,操作简单方便,使用焊接机搭接的止水带能更好的起到防水作用,检验施工完成的二衬止水带部位无一透水、渗水迹象,设备和工艺有效的保证质量。
五是隧道仰拱纵向止水带定位新工艺。为了保证仰拱纵向止水带安装顺直,无扭曲皱褶,根据现场实际情况专门自制止水带定位卡具,用于止水带安装定位,钢筋卡具采用两根6米长角钢制作,每隔50cm设置一道定位卡。定位时应使其在界面部位保持平展,不得使止水带翻滚、扭结。
六是隧道仰拱二衬钢筋定位新工艺。在施工过程中,严格按照设计规范进行仰拱钢筋预弯加工,获得有效弯曲半径,上、下层钢筋布置位置准确,仰拱预留钢筋采用定位卡具进行控制,定位卡具采用∠5*5cm角钢制作,按照施工图纸钢筋间距割槽,割槽严格按照预埋钢筋直径20mm控制,确保钢筋牢固的卡在定位卡具之中。施工过程中技术人员严格把控,钢筋安装、定位卡具安装过程全程跟踪旁站,混凝土浇筑过程中技术员及时关注定位卡具的位移情况及时纠正,混凝土浇筑完成后再次对预留钢筋位置进行复核,既做到了钢筋间距均匀准确、线条平直又做到了钢筋位置的准确,在仪器检测钢筋间距的数值上,钢筋间距符合规范标准,综合评定达98.5分。
七是隧道水压爆破新工艺。水压爆破是将药包置于注满水的被爆容器中的设计位置上,以水作为传爆介质传播爆轰压力使容器破坏,且空气冲击波、飞石及噪声等均可有效控制的爆破方法。是利用水的不可压缩性质,能量传播损失小。炸药爆炸瞬间水传播冲击波到容器壁使其位移,并产生反射作用形成二次加载,加剧容器壁的破坏,遂使容器均匀解体破碎。水压爆破相对常规爆破装药量可节省20%左右,装药量减少相对爆破震动减弱,炮眼由于采取水袋与炮泥复合堵塞,有效控制冲击强度。水压爆破提高了炸药能量的利用率,从而减少炸药用量,减轻对围岩的扰动和破坏,降尘效果好。
八是隧道开挖台车径向锚杆施工窗口新工艺。为保证径向锚杆施工定位准确、角度满足设计要求,降低风枪工频繁更换钻杆的劳动强度提高劳动效率,推广了锚杆窗口微创新工艺,即在自制的简易开挖台车顶面增设径向锚杆施工窗口,在二台增设抽拉钢管搭设工作平台或增加辅助小平台。